金属屑粉碎机故障处理

　　金属屑粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接就会造成粉碎机的整体振动。接下来我们一起来看看金属屑粉碎机的故障处理吧：

　　1、电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置或在电机底脚下面加垫以调整两转子的同心度。

　　(1)粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮或在轴承底部增加可调的楔铁经保证2个轴头同心。

　　(2)金属屑粉碎机粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接当锤片质量不均时须重新选配每组锤片使相对称的锤片使相对称的锤片误差小于5G。

　　(3)原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验以保证整体的匹平衡。

　　(4)粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢在安装或维修时要均匀地紧固地脚螺栓在地脚基础和粉碎机之间要装减震装置减轻振动。

　　2、金属屑粉碎机轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声出现异常要及早处理。

　　(1)2个轴承座高低不平或电机转子与粉碎机转子不同心会使轴承受到额外负荷的冲击从而引起轴承过热。出现这种情况要马上停机排除故障以避免轴承早期损坏。

　　(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因因此要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油一般润滑占轴承空间的70%-80%过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。

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