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间歇操作的过滤机因能实现自动化操作而得到发展,过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣,机械压榨的过滤机得到了发展。
真空过滤机的选型是许多用户所关心的问题。虽然说目前市面上大多数设备都具备良好的性能优点,但是根据实际使用情况的不同,也有不同的选型要点。
根据自己实际使用情况的固液比、处理量、固体粒径、粘度、滤渣堆比重选择对应的设备型号,在采购时,设备厂商也会了解用户的需求,推荐相应的设备。其次,许多过滤物本身都含有一定的酸碱性,为了避免对设备的腐蚀,还要根据物料的PH值选择过流部件材质,固体粒径、物料的温度选择过滤介质。
介质中如果有需洗涤的成分应选择真空室长度大于10m的机型,特殊洗涤的物料,应选择浸滤机型。如果用户有未使用过相同物料,应该联系厂商,提前做好实验,根据实验结果选择设备型号。
过滤机选型的因素:物料过滤状态下的温度和粘度、物理和化学特性、单位时间处理量、滤饼含湿率、滤液中的固体含量、滤饼的洗涤程度等。
振动排渣过滤机与板框式压滤机对比优势:机械排渣;不锈钢滤板;占地面积小;密闭性好;节能环保。
振动排渣过滤机的使用条件:渣含量<5%;如果在10%-20%之间建议使用大一点的型号一般在GLJ-40---80型。液体的流动性:粘度<80;工作环境:一是温度,一般在80-150℃左右最合适(主要是看液体的流动性)。二是腐蚀性,酸碱腐蚀要求材质高一些滤板采用316L不锈钢;溶剂油腐蚀对其密封件的材质要求要高一些的,一般采用聚四氟。渣的性质:主要是比重与颗粒的大小,来选择滤板的精度。袋式过滤机一般是振动排渣过滤机或板框过滤机的辅助设备,进一步保证其过滤精度的达标。同样针对粘性较低,含固量不超过0.01‰。通俗也叫保护过滤器。纸板以及柱式过滤机主要是针对高精度,超细微的微量渣质的去除。振动排渣过滤机的辅助配件有齿轮泵,气泵,气动蝶阀等。齿轮泵的型号直接影响过滤的流量,气泵的压力控制滤饼的干湿与厚度以及卸渣的轻便。气动蝶阀主要是气动开关,密闭,卸料的作用。其中滤饼的提纯可以,反复冲洗,加压过滤。振动排渣过滤机两台并联可实现连续作业,也可以设置PLC控制系统,这对过滤机的选择是相关重要的。